管道中的膨胀节分为热壁设计或冷壁设计,热力波纹膨胀节制造商,热壁设计指的是波纹管不经过隔热,与介质直接接触的情形;冷壁设计指波纹管通过隔热层降温,使其实际工作温度比介质温度低的设计方法。
波纹管膨胀节使用热壁设计,若此时波纹管温度超出了材料的允许工作温度上限,就需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。
对于复杂隔热保温结构的冷壁膨胀节,进行膨胀节的简化传热计算容易出现计算温度偏低,隔热层厚度选取的偏高,造成膨胀节在实际运行中波纹管温度低于介质的情形。
此时波纹管容易产生腐蚀,并导致金属补偿器失效,发生介质泄露,对设备及管道的安全运行造成重大影响。
金属波纹管的特点
一.耐高温性 由于金属波纹管密封取消了普通弹簧密封中的动环密封圈的影响,适用的介质及温度大大扩大。
二.本身可传递扭矩 在普通机械密封运转中,必须附加传递密封的结构,结构形式多种多样,例如拔叉、销钉、螺钉及利用固紧来传递扭矩性能。
三.泄漏点少 动环与静环密封点均为金属(非金属)垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接,热力波纹膨胀节供应商,很难发现泄漏情况,实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点。
四.具有优越的追随性 波纹管机封在结构上消除了这个密封失效的途径。
几乎不受泵体抽空的影响,显示了其良好的补偿及性。
五.去掉封油 起到润滑,降低密封腔温度建立一个适合于各部件工作的适应环境,可是由于封油冲洗造成资金大量浪费,热力波纹膨胀节定制,选择适量的波纹管密封可以不打封油节省大量封油资金。
六.抗震性及高速性 波纹管密封取消了动环密封圈大大减少由于泵体震动或轴震造成的通过动环密封圈的传递而引起的动环的震动,使动环免受大的影响,热力波纹膨胀节,通常也称之为封的浮动性。
七.设软化水处理装置 可降低由于水结垢导致的密封失效。
八.设计一定的结构 用一次性水进行冷却,不用循环水作为冷却水这样,波纹管密封工作环境会被大大改善延长使用寿命。
波纹管膨胀节吸收管线伸缩量。
波纹管膨胀节是用以利用波纹管膨胀节的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收。
由于不同类型的膨胀节补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。
对同时存在多种位移的波纹膨胀节,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。
也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
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